工业生产过程中大宗散状原燃料的输送系统,大部分采用的是火车翻车机翻卸或汽车翻车机翻卸,然后采取胶带输送机系统进行输送,在输送过程中产生很大的粉尘污染,对正常的生产和生活造成极大的影响。
鑫龙环保科技公司最重要的措施是采用超声雾化除尘器进行粉尘治理。超声雾化除尘器利用超声雾化装置产生的10μm以下的微细水雾颗粒(干雾是指直径大于2.5μm且小于10μm的水雾颗粒),使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大,并在自身重力作用下沉降。粉尘可以通过水粘结而聚结增大,但最细小的粉尘只有当水滴很小(如干雾)或加入化学剂(如表面化学活性剂)减小水滴表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒,那么粉尘颗粒仅随水雾颗粒周围气流运动,与水雾颗粒接触很少或者完全不接触,达不到抑尘作用;如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近,粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起,随着聚结的粉尘团变大加重,很容易降落。水雾颗粒越小,聚结几率则越大,从而形成水雾对粉尘颗粒的“过滤”作用。
超声雾化除尘
超声雾化除尘器是由压缩空气驱动的声波震荡器,通过高频声波将水高度雾化,形成1~10μm直径的水雾颗粒。压缩气流通过喷嘴共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点,粉尘聚结而坠落,达到抑尘目的。
与传统喷雾除尘装置及布袋式除尘器相比较,超声雾化除尘器具有如下优点:
(1)雾化效果好,水雾颗粒直径在1~10μm之间,与微细粉尘特别是呼吸性粉尘结合效果好;而传统喷雾颗粒直径在30μm以上,与微细粉尘结合效果不好,除尘效果差。
(2)耗水量极低,单个喷嘴常压下耗水量在0.15~0.25L/min,对尘源点物料的水分增加量小于0.1%;而传统单流体喷雾单个喷嘴常压下耗水量在1~5L/min。
(3)喷嘴不易阻塞,因超声雾化喷嘴内部结构无微孔,且在压缩空气的压力作用下具有自清洗的功能;传统单流体喷嘴想要降低耗水量,必须采用较小的喷口及内部微孔结构,造成喷嘴极易被杂质阻塞或锈蚀阻塞。
(4)无二次污染,超声捕尘技术无须清灰,将粉尘抑制在尘源点;大部分布袋式除尘器需要定期清灰,有些直接将煤粉抖落到煤流中会造成二次扬尘污染。
(5)基建投资低,除尘设备占地空间小,无须建造专用除尘室,可因地制宜进行设计和安装;布袋式除尘器占地空间大,且需要配套吸尘管道。
(6)使用寿命长,检修方便,维护费用低;布袋式除尘器滤袋易堵塞,检修维护成本较高。